4月20日上午8點30分，車架車身車間全體干部員工聚集，車間主任范紅巖腰掛話筒，站在高處喊話，傳達了“質(zhì)量整頓工作部署會”精神，臉色嚴峻地分析了車間存在的質(zhì)量問題……。這位從1986年就入廠的“老員工”，在公司一待就是30年，從入廠時的電焊工到現(xiàn)如今整個車架車身車間的“掌舵者”，他在工作崗位上以出眾的工作能力、超強的團隊意識和高度負責的工作態(tài)度，贏得了廣大干部員工的認可。

自走上車間主任崗位，范紅巖就把如何管好這個“家”、如何為公司作貢獻變?yōu)闀r常要思考的問題。多年來，他從提升生產(chǎn)環(huán)境、降低成本和抓隊伍建設等方面入手，探索出一套行之有效的管理方法，帶領整個車間交出一份份令公司滿意的答卷。近日，他以優(yōu)異的工作成績榮獲院勞模稱號，下面讓我們走近公司優(yōu)秀之人，更好地汲取他的工作經(jīng)驗。

堅持以人為本，突出抓好安全生產(chǎn)工作。該同志引入“6S”管理，規(guī)劃車間生產(chǎn)現(xiàn)場，對生產(chǎn)設備和加工制件定置定位。協(xié)調(diào)公司安保部為職工及時配發(fā)防護用品，做到每一位電焊工全方位防護。增設生產(chǎn)線現(xiàn)場移動除塵設備，對高速等離子風道進行換新，保障了車間環(huán)境，降低了職業(yè)病危害。多年來，車間未發(fā)生重大安全質(zhì)量事故。

結合產(chǎn)能建設，重點抓好降本增效工作。該同志堅持“成本就是效益”。他主持制定生產(chǎn)輔料以舊換新制度，牽頭改制閑置，閑置汽車濾芯應用于車間除塵設備；針對高頻加熱磁頭易燒損的特點，他提出增加高頻加熱設備防護裝置，為公司節(jié)約生產(chǎn)成本和維修費用300余萬元；工余期間對2000T折彎機等關鍵設備進行有計劃的大修、項修，確保生產(chǎn)設備良好運行；提升工作效率節(jié)省工作時間，自主設計送絲機移動小車50輛，增加接頭體、保險杠、擋泥瓦制件專用周轉工裝各20套。

注重隊伍建設，突出抓好專業(yè)技能提升。他通過新員工培訓、手持式電動工具培訓等多種形式提升車間員工專業(yè)技能。積極組織員工參加省市和院級技能大賽，2013年—2015年，由他培養(yǎng)出的多名青年技工先后榮獲航天青年崗位能手、一院技能能手、山東省技術能手等稱號。